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质量监督涂料产品检验站老化所

DLT 742-2001 冷却塔PVC塑料部件技术条件

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检测标准:DLT 742-2001 冷却塔PVC塑料部件技术条件

平片应塑化均匀,无分散不良的辅料,外观色泽应一致,表面不应附着各类油污。

平片表面应平整,无明显孔洞、皱折和气泡;不应有粒径大于1.0mm的杂质,粒径为0.6mm~1.0mm的杂质个数不超过20个/m2,分散度不超过5个/(10cm×10cm)。片边应光滑平直,无破裂、缺口。

PVC填料平片的设计厚度宜在0.35mm~0.45mm之间选用。平片片厚的允许偏差为±0.03mm。

PVC填料平片的物理力学性能应符合表1的规定。

表1 PVC填料平片的物理力学性能

检 验 项 目

测 试 方 法

指 标

检 验 结 果

密度,g/cm3

GB/T 1033.1-2008

(浸渍法)

≤1.55


加热纵向尺寸收缩率,%

DL/T 742-2001

(100℃×10min)

≤3


拉伸强度,MPa

纵向

GB/T 1040-2006

(速度:50mm/min)

≥42.0


横向

≥38.0

断裂伸长率,%

纵向

≥60


横向

≥35

撕裂强度

纵向

QB/T 1130-1991

(速度:200mm/min)

≥150


横向

≥160


低温对折试验耐寒温度℃

普通型

DL/T 742-2001

附录B

≤-22


耐寒型

≤-35


湿热老化试验后的低温对折耐寒温度

普通型

DL/T 742-2001

附录B、C

≤-8


耐寒型

≤-18


氧指数,%

GB/T 2406.2-2009

(顶点法,试样厚度:3mm)

≥40


填料成型片

成型片上0.3mm~2.0mm的孔眼不应超过20个/m2、分散度不超过5个/(10cm×10cm),且破损孔径不超过2mm;成型片片边不得有破裂货明显缺口;片面不得翘曲、起拱。

淋水填料成型片尺寸应符合设计要求,片平面长、宽尺寸允许偏差分别为±10mm及±5mm;片周轮廓呈规则矩形;成型片最薄处厚度不小于0.2mm。

淋水填料成型片必须采用材质指标合格的塑料平片制成,PVC填料成型片的物理力学性能应符合表2的规定。

PVC填料成型片在65℃热水中浸泡72h的耐温试验后,其高度变化率Mh≤5.0%。


检 验 项 目

测 试 方 法

指 标

检 验 结 果

密度,g/cm3

GB/T 1033.1-2008

(浸渍法)

≤1.55


拉伸强度,MPa

纵向

GB/T 1040-2006

(速度:50mm/min)

≥42.0


横向

≥38.0

撕裂强度,MPa

纵向

QB/T 1130-1991

(速度:200mm/min)

≥150


横向

≥160


低温对折试验耐寒温度℃

普通型

DL/T 742-2001

附录B

≤-8


耐寒型

≤-18


氧指数,%

GB/T 2406.2-2009

(顶点法,试样厚度:3mm)

≥40


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