检测标准：DLT 742-2001 冷却塔PVC塑料部件技术条件 |
平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，表面不应附着各类油污。 平片表面应平整，无明显孔洞、皱折和气泡；不应有粒径大于1.0mm的杂质，粒径为0.6mm~1.0mm的杂质个数不超过20个/m2，分散度不超过5个/(10cm×10cm)。片边应光滑平直，无破裂、缺口。 PVC填料平片的设计厚度宜在0.35mm~0.45mm之间选用。平片片厚的允许偏差为±0.03mm。 PVC填料平片的物理力学性能应符合表1的规定。 |
表1 PVC填料平片的物理力学性能 |
检 验 项 目 | 测 试 方 法 | 指 标 | 检 验 结 果 |
密度，g/cm3 | GB/T 1033.1-2008 （浸渍法） | ≤1.55 |
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加热纵向尺寸收缩率，% | DL/T 742-2001 （100℃×10min） | ≤3 |
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拉伸强度，MPa | 纵向 | GB/T 1040-2006 （速度：50mm/min） | ≥42.0 |
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横向 | ≥38.0 |
断裂伸长率，% | 纵向 | ≥60 |
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横向 | ≥35 |
撕裂强度 | 纵向 | QB/T 1130-1991 （速度：200mm/min） | ≥150 |
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横向 | ≥160 |
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低温对折试验耐寒温度℃ | 普通型 | DL/T 742-2001 附录B | ≤-22 |
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耐寒型 | ≤-35 |
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湿热老化试验后的低温对折耐寒温度 | 普通型 | DL/T 742-2001 附录B、C | ≤-8 |
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耐寒型 | ≤-18 |
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氧指数，% | GB/T 2406.2-2009 （顶点法，试样厚度：3mm） | ≥40 |
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填料成型片 成型片上0.3mm~2.0mm的孔眼不应超过20个/m2、分散度不超过5个/(10cm×10cm)，且破损孔径不超过2mm；成型片片边不得有破裂货明显缺口；片面不得翘曲、起拱。 淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，片平面长、宽尺寸允许偏差分别为±10mm及±5mm；片周轮廓呈规则矩形；成型片最薄处厚度不小于0.2mm。 淋水填料成型片必须采用材质指标合格的塑料平片制成，PVC填料成型片的物理力学性能应符合表2的规定。 PVC填料成型片在65℃热水中浸泡72h的耐温试验后，其高度变化率Mh≤5.0%。
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检 验 项 目 | 测 试 方 法 | 指 标 | 检 验 结 果 |
密度，g/cm3 | GB/T 1033.1-2008 （浸渍法） | ≤1.55 |
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拉伸强度，MPa | 纵向 | GB/T 1040-2006 （速度：50mm/min） | ≥42.0 |
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横向 | ≥38.0 |
撕裂强度，MPa | 纵向 | QB/T 1130-1991 （速度：200mm/min） | ≥150 |
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横向 | ≥160 |
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低温对折试验耐寒温度℃ | 普通型 | DL/T 742-2001 附录B | ≤-8 |
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耐寒型 | ≤-18 |
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氧指数，% | GB/T 2406.2-2009 （顶点法，试样厚度：3mm） | ≥40 |
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